氟塑料離心泵是具有耐腐蝕性能的離心泵，離心泵基本采用機械密封，機械密封通常有兩種形式，一種是單面機械密封，一種是水循環的雙端面密封。市場上大都的離心泵采用的是單面機械密封，這種密封在使用中，如果離心泵出現抽空，受影響較嚴重的是哪個部件呢，首先是機械密封，泵出現空轉，機械密封容易磨損泄漏，其次是泵蓋，葉輪及泵軸其他部件，所以離心泵是禁止空運轉的，下面介紹泵抽空原因及應對措施；
一.當離心泵發生抽空，其發生時會伴隨以下狀況：
1.電機電流下降，壓力大幅波動，流量異常波動。
2.泵體發生振動，發出雜音異聲，泵缸溫度升高。
二.產生抽空現象原因及對應措施：
1.離心泵入口閥未開或是閥芯脫落。措施：應打開閥門或換泵后進行檢修；
2.離心泵出口開度太大（?。?/span>。措施：應進行適當調整各閥開度；
3.離心泵入口處壓力不夠。措施：則應提高入口液面背壓；
4.離心泵入口處發生堵塞。措施：應停泵檢查耐酸堿離心泵的泄漏入口管線、過濾網及葉輪，進行吹掃后進行檢修；
5.離心泵葉輪或是內磨環磨損嚴重。措施：應適時進行更換
6.離心泵電機反轉。措施：應及時調整轉向。
7.離心泵入口處介質溫度過高飽和蒸汽過大。措施：應降低介質溫度，將離心泵內蒸汽放空排凈；
8.離心泵塔或容器內液面液位低或者無液位。措施：應暫時關小離心泵出口閥門或進行停泵處理，待液面上升后恢復；
9.離心泵封油帶水。措施：應對封油罐進行脫水處理
10.離心泵入口處發生漏氣。應停泵檢查離心泵的泄漏入口管線及法蘭；
三.氟塑料離心泵抽空現象
1.泵抽空后，采用自沖洗方案（即利用泵送介質沖洗）的機械密封動靜環端面失去了冷卻和潤滑，發生干摩，機械密封失效。
2.泵體振動大，機械密封的動、靜環會不斷發生間歇性碰撞，導致泄漏發生，嚴重時機械密封結構失效；
3.機械密封的動靜環的壓緊是介質壓力和彈簧的預緊力之和，當抽空后，介質壓力就會沒有，動靜環的接觸壓力就會變小，密封失效。