根據統計，化工泵的機械密封的泄漏大約有80%～95%是由于密封端面摩擦副造成的。除了要保持化工離心泵密封面平行之外，主要是摩擦副的材料問題。
一.離心泵機械密封摩擦副材料應具備下列條件：
1.機械強度高，能耐壓和耐壓力變形；
2.具有耐干磨性，耐高載荷性，自潤滑性好；
3.配對材料的磨合性好，無過大的磨損和對偶腐蝕；
4.耐磨性好，壽命長；
5.導熱性和散熱性好；
6.耐高溫性能好；
7.抗熱裂性能好；
8.耐腐蝕性強；
9.線膨脹系數小，能耐熱變形和尺寸穩定性好；
10.切削加工性好，成型性能好；
11.氣密性好；
12.密度小。
二.機械密封軟面材料主要包括：
1.石墨。有兩種不同燒結石墨：碳石墨和電化石墨。前者質硬而脆，后者質軟、強度低、自潤滑性好。
2.石墨具有良好的自潤滑性和良好的導熱性，具有良好的耐腐蝕性但不耐強氧化介質，具有抗熱沖擊性和低摩擦因數。然而石墨存在著氣孔率大、機械強度低的缺點。因此石墨用作軟面材料時，需要用浸漬等辦法來填塞孔隙，提高機械強度。

3.選擇合適的浸漬劑是非常重要的。浸漬劑的性質決定了浸漬石墨的化學穩定性、熱穩定性、機械強度、使用溫度等。常用的浸漬樹脂有酚醛樹脂、環氧樹脂、呋喃樹脂等。酚醛樹脂耐酸性較好，環氧樹脂耐堿性好，而呋喃樹脂耐酸性和耐堿性均較好。常用的浸漬金屬有巴氏合金、銅合金、鋁合金、銻合金等。浸漬金屬石墨主要用90MPa，使用溫度可達500℃；浸銅或銅合金的碳石墨使用溫度為300℃；浸巴氏合金的碳石墨使用溫度為120～180℃。