一.耐酸堿化工泵的維護和檢查要點：
1.耐酸堿化工泵管路及接頭是否有松動現象，手動轉動氟塑料化工泵，看氟塑料化工泵是否靈活。在軸承本體中加入軸承潤滑油觀察油位應在油標中心線，并及時更換或補充潤滑油。將氟塑料化工泵泵體導流螺栓關小，倒入導流水。關閉出口管道的閘閥和出口壓力表，進口真空表。用手指著電機看電機轉向是否正確。啟動電機時，當耐酸堿泵正常螺桿泵運行時，打開出口壓力表和進口真空泵看它是否顯示適當的壓力，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負載。將氟塑料化工泵的流量和揚程控制在標簽所示的范圍內，確保氟塑料化工泵在最高效點運行，達到最大的節能效果；
2.定期調整填料帽，確保填料腔內滴漏正常，定期檢查套管的磨損情況，磨損嚴重后及時更換。氟塑料化工泵在寒冷的冬季使用時，在停止后，潛水泵需要擰下泵體下部的螺塞，將介質取出。防止凍裂。氟塑料化工泵長期停機，需徹底拆卸，干燥后，旋轉部件及接頭涂上油脂，妥善存放；
3.無泄漏化工過程泵運行時，軸承溫度不應超過環境溫度35度，高溫度不應超過80度。如發現耐酸堿化工泵有異常聲音，應立即停機檢查原因。要停止使用氟塑料化工泵，首先要關閉閘閥，壓力表，然后停止電機。氟塑料化工泵在一個月工作后，經過100小時更換潤滑油，每500小時后，換一次油。
二.耐酸堿化工泵施工安裝要點：
1.當驅動思想與泵連接時，應以泵的軸線為基準。當中間機將驅動思想與泵連接時，應以中間機軸線為基準；
2.檢查耐酸堿泵的安裝尺寸，位置和標高，滿足相應的工程設計要求；
3.打開框檢查水泵應滿足泵的零部件計算按照設備的技術文件，并應沒有缺失的部分，損傷和銹蝕，噴嘴住所和堵塞蓋應該完整，檢查泵的主要安裝尺寸應符合工程設計的主要部分，墊圈應檢查泵輸送特殊媒體片劑品種規格；
 4.出廠時已裝配完畢，調整完善的部門不得拆卸。