耐腐蝕化工離心泵是采用機(jī)械密封的，容易出現(xiàn)振動(dòng)泄漏，原因是經(jīng)長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)或者操作不當(dāng)，化工泵泄漏是很麻煩的事情，不僅污染環(huán)境，而且對(duì)于生產(chǎn)也是很危險(xiǎn)的，耐腐蝕離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生振動(dòng)或異響是造成泄漏的直接因素，那么對(duì)于耐腐蝕離心泵發(fā)生振動(dòng)異響及泄漏原因有哪些呢?

一.化工離心泵產(chǎn)生振動(dòng)或異響的原因有以下幾點(diǎn)

1.泵體與泵軸安裝不正

液體經(jīng)過離心泵獲得的有效能量是從泵的葉輪獲得的，而葉輪獲得的能量是從泵軸得到的，泵軸獲得的能量又是由電動(dòng)機(jī)提供的。泵在運(yùn)行時(shí)，泵軸帶動(dòng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)。若泵體與泵軸安裝不正，會(huì)導(dǎo)致葉輪偏離與泵殼摩擦，從而產(chǎn)生振動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致葉輪、泵殼損壞。

2.汽蝕現(xiàn)象導(dǎo)致泵內(nèi)部聲音異常

吸入管路阻力過大、密封不嚴(yán)漏入空氣、被吸送液體溫度過高、流量太大等等，都會(huì)引發(fā)汽蝕現(xiàn)象，從而使泵內(nèi)產(chǎn)生異常聲音或劇烈振動(dòng)。

3.安裝不牢固，緊固件松動(dòng)

耐腐蝕離心泵啟動(dòng)后，葉輪會(huì)高速旋轉(zhuǎn)。若離心式消防泵的安裝不牢固，或者長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致緊固件松動(dòng)，會(huì)使泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生振動(dòng)、噪聲，甚至在短時(shí)間被損壞。

4.葉輪和密封環(huán)之間磨損

葉輪和密封環(huán)如不能保證良好的潤滑狀態(tài)，二者之間產(chǎn)生磨損使間隙增大，當(dāng)間隙超過一定值時(shí)會(huì)導(dǎo)致泵產(chǎn)生振動(dòng)、噪聲。磨損程度隨著泵的運(yùn)行時(shí)間延長而增大。

二.耐腐蝕化工離心泵泄漏的原因

　離心泵安裝時(shí)，要求泵體與管路之間、泵殼與泵軸之間都要有嚴(yán)格的密封，否則會(huì)產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象。泵在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的泄漏通常有兩種情況，一是泵內(nèi)液體沿密封不嚴(yán)處向泵外泄漏，大量泄漏時(shí)會(huì)影響泵的輸送能力;二是外界空氣倒吸入泵的吸入口，空氣進(jìn)入易導(dǎo)致氣縛現(xiàn)象。離心泵的密封有機(jī)械密封和填料密封兩種形式。機(jī)械密封密封效果好，使用壽命長。若泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)過大，易破壞密封端面液膜而導(dǎo)致機(jī)械密封泄漏，嚴(yán)重時(shí)能造成機(jī)械密封的磨損、開裂或損壞。壓緊式填料密封結(jié)構(gòu)簡單，裝配及維修方便，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)泵有無密封故障，更適合于離心泵工作間歇性的特點(diǎn)。