不銹鋼離心泵出水量不夠故障原因:

1.水泵實(shí)際揚(yáng)程高于額定揚(yáng)程。

2.水泵組轉(zhuǎn)速不搭配或因皮帶打滑造成 轉(zhuǎn)速較低。

3.水泵吸程過高。

4.水泵底閥打開程度未滿或逆止閥阻塞。

5.水泵吸、出水管路滲水嚴(yán)重。

6.水泵管路及葉輪局部阻塞或葉輪有破損。

不銹鋼離心泵故障維修方法：

1.重新安裝化工泵,并恰當(dāng)減少離心泵的組裝高度，使實(shí)際揚(yáng)程低于水泵的額定揚(yáng)程。假如不能排除故障，則應(yīng)按照現(xiàn)場具體情況，按照計算,再次配置離心泵。

2.檢驗化工泵組的動力機(jī)與水泵是否搭配(主要技術(shù)參數(shù)如功率、轉(zhuǎn)速等)，如果不搭配，則應(yīng)按照水泵銘牌所標(biāo)明的技術(shù)參數(shù)，合理布局動力機(jī)(或采用替換水泵直徑不一樣的皮帶輪)，以實(shí)現(xiàn)水泵的功率、轉(zhuǎn)速需求。此外,檢驗水泵組的動力傳輸情況，如果是因傳動皮帶打滑導(dǎo)致水泵轉(zhuǎn)速較低,則應(yīng)關(guān)機(jī)清除水泵傳動皮帶上的污垢,并按要求再次搭接并調(diào)節(jié)好皮帶的張馳度。 a.傳動皮帶組裝要求 水泵軸線到動力機(jī)(柴油機(jī))軸線間距以1.5~3.0米為宜，同時應(yīng)保障兩者軸線平行，可用拉線法進(jìn)行檢驗。假如拉線與兩個皮帶輪的側(cè)邊等距，則表示兩軸線平行;如果不平行,則應(yīng)進(jìn)行矯正。否則，工作中皮帶容易脫落，既影響工作，又不安全。 b.傳動皮帶的安裝方法 組裝皮帶時,應(yīng)使皮帶的緊邊在下面,以增大皮帶的包角，實(shí)現(xiàn)提升 傳動效率，延長使用期限的目的。

3.停車后重新安裝水泵，并恰當(dāng)減少水泵組裝高度。

4.停車后一檢驗水泵底閥的工作狀態(tài)，如果是底閥打開程度未滿或打開有障礙,則應(yīng)開大底閥或替換新的底閥。此外檢驗?zāi)嬷归y的工作狀態(tài)，假如發(fā)生阻塞或損壞，則應(yīng)拆裝清除堵塞物或替換新的逆止閥。

5.停車后用光照法檢査水泵的吸、出水管，如果是管內(nèi)處漏氣，則實(shí)行修補(bǔ)堵嚴(yán)或替換新管的方式;如果是接口處漏氣，則實(shí)行用扳手扭緊法蘭盤聯(lián)接螺栓或替換接觸皮墊后再扭緊的方式。

6.停車后先要查驗管路，找出堵住位置并清理堵塞物。然后拆解水泵查驗，如果是葉輪被雜質(zhì)纏住，則應(yīng)卸掉葉輪并把纏住雜質(zhì)清理干凈;如果是因水泵出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象，導(dǎo)致葉輪有局部磨損瑕疵，則應(yīng)對葉輪進(jìn)行修復(fù)或替換。 葉輪局部損壞既能夠進(jìn)行焊補(bǔ)，也可以在整個被磨損的葉片上涂覆一層環(huán)氧樹脂砂漿，均能得到比較好的防治效果。另外，修復(fù)后的葉輪一般應(yīng)進(jìn)行靜平衡試驗。

-THE END-
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