耐酸堿泵在不同作用下會有滲漏以下小編整理了相關問題分析，遇到類似問題希望可以幫到你。
　　一、壓力導致的耐酸堿泵滲漏
　　1.高壓和壓力波引起的機械密封滲漏。當耐酸堿泵的彈簧比壓和總比壓設計過大，密封腔內壓力超過3MPa時，密封端面比壓過大，液膜難以形成，密封端面磨損嚴重，發熱量很大，密封面熱變形。
　　對策：裝配耐酸泵機械密封時，彈簧的壓縮量要按規定進行，不允許過大或過小。高壓下的機械密封應采取措施。為了使端面應力合理，變形很小，可采用硬質合金、陶瓷等抗壓強度高的材料，并應加強冷卻潤滑措施。可以選擇按鍵和針腳等傳輸模式。

　　2.真空運行引起的耐酸堿化工泵密封滲漏在泵的啟動過程中，泵入口堵塞，化工泵送介質中含有氣體等原因，可能造成密封腔內負壓。如果是密封腔內的負壓，會造成密封端面干摩擦，內裝式機械密封會產生漏氣(水)現象。真空密封和正壓密封的區別在于密封對象的方向不同，機械密封在一個方向上也有其適應性。

對策：采用雙端機械密封，有助于改善潤滑條件和密封性能。

-THE END-
版權【杰凱泵業所有】 如涉及版權問題請及時聯系處理
立式離心泵丨自吸式耐酸堿泵丨直立式耐酸堿泵丨耐酸堿自吸泵丨耐酸堿泵丨泵浦廠家丨杰凱泵業
歡迎訪問東莞杰凱泵業(www.fuke0576.com)