磁力泵是將永磁聯軸器的工作原理應用于圓弧泵的新產品，主要材料有不銹鋼。設計合理、工藝先進，具有全密封、無泄漏、耐腐蝕的特點，其性能達到國內同類產品的先進水平。目前，我國的磁力泵，由于泵的結構、使用的材質與配置、制造工藝與加工方法的不同，導致效率差異大與生產成本差異大的局面。提高磁力泵效率的方法，遠遠超過采用降低制造成本，實現產品的低成本方法。兩者對比，提高泵的效率，降低能耗它所產生的價值更大。以下是我們針對提高泵效率所做的一些工作，并經過試驗和驗證得出的一些數據，現分享給大家。磁力泵它能無泄漏地輸送各類有機化學介質，已被廣泛應用于各行各業。一臺性能可靠、經久耐用、高效節能的磁力離心泵，為液體化學品輸送企業，能遵守國家環境保護法、安全生產法、清潔生產法、勞動保護法、節約能源法奠定了良好的基礎。

　一.磁力泵的效率要低于塑料磁力離心泵，主要的原因在于三個方面。

1.磁力泵的水力模型：采用先進的水力模型與一般的水力模型，泵的效率差異在3-5%之間。

2.磁力泵的隔離套：磁力泵隔離套材質是采用金屬材質的，泵在運轉過程中外磁鋼帶著內磁鋼旋轉，導磁的金屬隔離套會產生渦流，損耗一定的能量。因此，磁力泵配置金屬材質的隔離套，要比塑料磁力泵配置塑料材質的隔離套，效率要低3-8%。如果磁力泵的隔離套，能配置非金屬材質的隔離套，可以大大提高泵的效率。

3.磁力泵的葉輪，現在最好的鑄造工藝，磁力泵是采用硅溶膠鑄造工藝。采用硅溶膠鑄造工藝所制造出來的金屬葉輪流道，要比注塑成型或模壓成型工藝制造出來的塑料磁力離心泵葉輪的流道，平整度與光滑性差。因此，磁力泵葉輪的效率要比塑料磁力離心泵葉輪的效率低4-12%。

二.提高磁力泵的效率，主要的方法主要為以下三個方面：

1.采用先進的水力模型來提高泵的效率，按照我們對不同規格的磁力泵進行考核，先進的水力模型要比一般的水力模型，能提高效率3-5%。

2.采用導磁率低的合金、鈦合金等材質制作的隔離套，可以降低磁力泵在旋轉過程中產生的渦流損失，提高泵的效率。采用鈦合金材質等的隔離套，對比304、316等不銹鋼材質的隔離套，按照我們對不同規格的磁力泵進行考核，能提高效率3-8%。

3.葉輪流道采用拋光技術，使得流道平整、光滑，實現磁力泵效率的提高。葉輪流道經過拋光，對比未經過拋光的葉輪流道，按照不同規格的磁力泵進行考核，能提高效率4-12%。

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