耐酸堿泵是行業(yè)中使用較多的化工泵，因用戶的需求不同，流量和揚程也不同，用戶在選泵時，流量是重要的選型依據(jù)，不同的流量，泵型也不同，要是在一種口徑的泵型需要調(diào)節(jié)流量，今天帶大家看看耐酸堿泵的流量的調(diào)節(jié)方法吧~

 一、切削葉輪

  當轉速一定時，泵的壓頭、流量均和葉輪直徑有關。對同一型號的泵，可采用切削法改變泵的特性曲線。切削定律是建立在大量感性試驗資料基礎上的，它認為如果葉輪的切削量控制在一定限度內(nèi)(此切削限量與水泵的比轉數(shù)有關)，則切削前后水泵相應的效率可視為不變。切削葉輪是改變水泵性能的一種簡便易行的辦法，即所謂變徑調(diào)節(jié)，它在一定程度上解決了水泵類型、規(guī)格的有限性與供水對象要求的多樣性之間的矛盾，擴大了水泵的使用范圍。當然，切削葉輪屬不可逆過程，用戶必須經(jīng)過精確計算并衡量經(jīng)濟合理性后方可實施。

  二、閥門節(jié)流

  改變離心泵流量簡單的方法就是調(diào)節(jié)泵出口閥門的開度，而水泵轉速保持不變(一般為額定轉速)，其實質是改變管路特性曲線的位置來改變泵的工況點。關小閥門時，管道局部阻力增加，水泵工況點向左移，相應流量減少。閥門全關時，相當于阻力無限大，流量為零，此時管路特性曲線與縱坐標重合。當關小閥門來控制流量時，水泵本身的供水能力不變，揚程特性不變，管阻特性將隨閥門開度的改變而改變。這種方法操作簡便、流量連續(xù)，可以在某一大流量與零之間隨意調(diào)節(jié)，且無需額外投資，適用場合很廣。但節(jié)流調(diào)節(jié)是以消耗離心泵的多余能量，來維持一定的供給量，離心泵的效率也將隨之下降，經(jīng)濟上不太合理。

  三、水泵串聯(lián)和并聯(lián)

  耐酸堿泵串聯(lián)是指一臺泵的出口向另一臺泵的入口輸送流體。以簡單的兩臺相同型號、相同性能的離心泵串聯(lián)為例，串聯(lián)性能曲線相當于單泵性能曲線的揚程在流量相同的情況下迭加起來，串聯(lián)工作點A的流量和揚程都比單泵工作點B的大，但均達不到單泵時的2倍，這是因為泵串聯(lián)后一方面揚程的增加大于管路阻力的增加，致使富余的揚程促使流量增加，另一方面流量的增加又使阻力增加，抑制了總揚程的升高。水泵串聯(lián)運行時，必須注意后一臺泵是否能夠承受升壓。啟動前每臺泵的出口閥都要關閉，然后順序開啟泵和閥門向外供水。

  四、變頻調(diào)速

  工況點偏離高效區(qū)是水泵需要調(diào)速的基本條件。當水泵的轉速改變時，閥門開度保持不變(通常為大開度)，管路系統(tǒng)特性不變，而供水能力和揚程特性隨之改變。

  在所需流量小于額定流量的情況下，變頻調(diào)速時的揚程比閥門節(jié)流小，所以變頻調(diào)速所需的供水功率也比閥門節(jié)流小。很顯然，與閥門節(jié)流相比，變頻調(diào)速的節(jié)能效果很突出，離心泵的工作效率更高。另外，采用變頻調(diào)速后，不僅有利于降低離心泵發(fā)生汽蝕的可能性，而且還可以通過對升速/降速時間的預置來延長開機/停機過程，使動態(tài)轉矩大為減小，從而在很大程度上消除了極具破壞性的水錘效應，大大延長了水泵和管道系統(tǒng)的壽命。