機(jī)械密封又叫端面密封,它是一種旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸封裝置,指由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的的端面在液體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。它的主要功用將易泄漏的軸向密封改變?yōu)檩^難泄漏的端面密封。它廣泛應(yīng)用于泵、釜、壓縮機(jī)及其類似設(shè)備的旋轉(zhuǎn)軸的密封。機(jī)械密封通常由動環(huán),靜環(huán),壓緊元件和密封元件組成。其中動環(huán)隨泵軸一起旋轉(zhuǎn),動環(huán)和靜環(huán)緊密貼合組成密封面,以防止化工泵介質(zhì)泄漏。動環(huán)靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環(huán)端面上,并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)谋葔汉捅３忠粚訕O薄的液體膜而達(dá)到密封的目的。壓緊元件產(chǎn)生壓力,可使泵在不運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下,也保持端面貼合,保證密封介質(zhì)不外漏,并防止雜質(zhì)進(jìn)入密封端面。密封元件中密封動環(huán)與軸的間隙,靜環(huán)與壓蓋的間隙的作用,同時彈性元件對化工泵的振動,沖擊起緩沖作用。

化工泵機(jī)械密封失效原因剖析：

1.端面破損。機(jī)械密封密封端面的損壞形式多樣，比方動環(huán)和靜環(huán)因長期工作，天然磨損；機(jī)械密封沖突副原料選取不妥，形成機(jī)械密封沖突副磨損較快；機(jī)械密封端面在裝置過程中劃傷和磕碰形成損害；動態(tài)環(huán)之間有異物；碳化硅、石墨等易碎原料的端面在工作過程中因外表有顆粒或設(shè)備振蕩大形成破損等。因而，在機(jī)械密封選型過程中，要根據(jù)介質(zhì)的成分、溫度、壓力等歸納考慮，挑選最適合的機(jī)械密封。

2.端面不平。機(jī)械密封有嚴(yán)厲的規(guī)劃要求，一般狀況下，假如機(jī)械密封滿意工況運(yùn)用要求的狀況下，工作設(shè)備長期停用從頭敞開，機(jī)械密封端面粘結(jié)有雜質(zhì)顆粒或結(jié)晶物質(zhì)時，將會導(dǎo)致機(jī)械密封走漏，這種狀況只需整理掉雜物即可，不需替換機(jī)械密封。別的部分機(jī)械密封端面不平可根據(jù)磨損狀況，進(jìn)行研磨和拋光，也可持續(xù)在現(xiàn)場運(yùn)用，到達(dá)降本錢的意圖。

3.機(jī)械密封的繃簧補(bǔ)償力太低。機(jī)械密封的繃簧不起作用也是形成機(jī)械密封走漏較為多見的原因。多簧式機(jī)械密封的部分繃簧失效形成受力不均；繃簧在高溫環(huán)境中長期運(yùn)轉(zhuǎn)，彈性下降；繃簧在焦油等粘性介質(zhì)中形成黏連等均會形成繃簧的失效，然后形成設(shè)備的走漏；密封圈長期運(yùn)用其耐磨性、抗腐蝕性、耐極冷即熱性、抗老化功能變差，形成密封圈提早產(chǎn)生硬化、決裂、溶解、變形等狀況，從而導(dǎo)致密封圈彈性下降或破損，引發(fā)介質(zhì)的走漏；別的固定動態(tài)環(huán)的防轉(zhuǎn)銷呈現(xiàn)松動錯位、在運(yùn)用過程中斷掉或許裝置時方位誤差較大，形成機(jī)械密封動態(tài)環(huán)壓緊力下降，低于介質(zhì)所需的緊壓力時，會形成機(jī)械密封走漏。